Proses Kerja Inti

1. Pemberian sumpit secara manual dalam jumlah besar ke dalam hopper penyortiran bergetar untuk penyelarasan otomatis dan pemisahan baris tunggal;
2. Mekanisme pemberian servo secara kuantitatif mengirimkan satu pasang sumpit ke saluran pengemasan;
3. Gulungan film/kertas pengemas dilepas, dibentuk menjadi kantong lengan melalui cetakan pembentuk;
4. Penyegelan panas longitudinal + pemotongan transversal menyelesaikan penyegelan dan pemisahan kantong;
5. Pencetak inkjet opsional mencetak tanggal produksi, nomor batch, dan logo merek pada kemasan;
6. Produk jadi diangkut keluar secara otomatis dengan penghitungan waktu nyata.

Keunggulan Utama & Fitur Teknis

• Kontrol Cerdas: PLC + layar sentuh HMI, pengaturan parameter digital, antarmuka operasi multibahasa;
• Efisiensi Tinggi: Model konvensional mencapai 200–300 pasang per menit, model peningkatan kecepatan tinggi hingga 400-600 pasang/menit, satu pekerja dapat mengoperasikan beberapa unit;
• Pelacakan Tepat: Pelacakan tanda warna mata fotolistrik memastikan pemotongan panjang kantong yang stabil, tanpa pemborosan film;
• Penyegelan Andal: Sistem pemanas suhu konstan PID independen, tepi penyegelan datar, rapat, dan anti bocor, tahan lembab dan tahan debu;
• Keamanan & Kebersihan: Bagian kontak utama mengadopsi baja tahan karat 304, sesuai dengan standar sanitasi makanan, mudah dibongkar dan dibersihkan;
• Perlindungan Kesalahan: Berhenti otomatis untuk pemberian makan macet, penghitungan lompatan kantong kosong, perlindungan beban berlebih untuk motor;
• Penyesuaian Fleksibel: Panjang pengemasan dapat disesuaikan untuk sumpit 150–300mm, penggantian ukuran yang mudah tanpa perubahan cetakan yang rumit.